AddTime:2015-2-10 16:29:01
產(chǎn)品特點(diǎn):
●最高額定工作壓力為32MPA。
●結(jié)構(gòu)簡單、小型、輕量、高強(qiáng)度。
●密封系統(tǒng)
本公司液壓缸全部選用PARKER,MERKEL及寶色霞板公司的能克服工程機(jī)械、礦山機(jī)械、起重運(yùn)輸各種行業(yè)使用條件的密封圈,以及本公司獨(dú)特的密封系統(tǒng)設(shè)計(jì),有效的解決了活塞桿端油液的滲漏和活塞桿干摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。
●活塞桿
用精密磨削的高強(qiáng)度碳鋼制造。以提高桿體強(qiáng)度的設(shè)計(jì)理念和高性能熱處理為基礎(chǔ),通過鍍覆硬鉻和CNC數(shù)控拋光,保證了表面網(wǎng)紋的均勻及高光潔度,從而保證了表面油膜的良好性,提高密封件的使用壽命。所有活塞桿和活塞組件在最小橫截面處具有基于額定載荷下抗拉強(qiáng)度的起碼4:1的安全系數(shù)。
●導(dǎo)向套
由高強(qiáng)度球墨鑄鐵和緩沖內(nèi)孔燒銅焊的高強(qiáng)度碳鋼制成。在保證較高耐磨性的同時(shí),避免了因緩沖套和導(dǎo)向套摩擦,鋼件和鋼件產(chǎn)生膠結(jié),拉傷現(xiàn)象。分布于導(dǎo)向套內(nèi)的進(jìn)口酚醛支承環(huán)具有很高的耐壓承載能力,可以消除活塞桿和導(dǎo)向套之間的所有金屬對(duì)金屬的接觸。導(dǎo)向和支撐長度的合理布局在提高側(cè)向承載能力、吸收沖擊、增加接觸面積的同時(shí)使軸承應(yīng)力減至最小,延長了液壓缸和密封件二者壽命。
●缸體
采用高強(qiáng)度合金鋼制成,按照合適強(qiáng)度、合適尺寸改變缸體壁厚制造的本公司缸體內(nèi)面經(jīng)滾光加工達(dá)到良好的表面光潔度和硬度,以便使內(nèi)摩擦力減至最小,并提高耐磨性從而使密封件的使用壽命延長。
●活塞和活塞密封件
標(biāo)準(zhǔn)活塞為一件式鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),并為同心度而配合于活塞桿?;钊c活塞桿之間的長螺紋旋合和鋼珠的牢靠鎖定在易于安裝便利的同時(shí),更充分保證在高速度負(fù)載條件下的可靠工作?;钊c活塞桿螺紋旋合部位的設(shè)計(jì),摒棄了傳統(tǒng)的前導(dǎo)向后螺紋的理念,采用前螺紋后導(dǎo)向的設(shè)計(jì)思維,在充分利用活塞桿螺紋部分熱處理深度、硬度的同時(shí),并且大大增加了活塞桿桿體受軸向載荷的橫截面積,把活塞桿強(qiáng)度提高到******程度。活塞密封結(jié)構(gòu)除保證液壓缸正常使用之外,在主密封和支承環(huán)前后各加入一條納污環(huán),有助于保護(hù)活塞密封件免遭污染物之害,從而提高了密封件的使用壽命。
●緩沖
本系列液壓缸緩沖套均采用高強(qiáng)度合金鋼制作。經(jīng)過熱處理和表面處理后能充分保證液壓缸使用時(shí)前后緩沖作用過程中高背壓的考驗(yàn)。而且內(nèi)藏能夠在行程終端吸收沖擊和泄壓的緩沖機(jī)構(gòu)。緩沖套和活塞桿之間的有效間隙不僅可以減小液壓缸啟動(dòng)壓力,并且具有自動(dòng)調(diào)整同心度的作用,消除同軸度誤差的影響,緩沖性能良好,可降低噪聲和沖擊載荷,延長機(jī)器的使用壽命。
●焊接
機(jī)器人焊接,有效避免了手動(dòng)焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定因素,并經(jīng)專業(yè)人員超聲波探傷,杜絕焊接缺陷的發(fā)生。
●安全
根據(jù)需要,能夠比較容易地安裝各種具有專用慢回程計(jì)數(shù)平衡以及緊急關(guān)閉等功能的閥。
主要結(jié)構(gòu)
技術(shù)參數(shù)
公稱壓力MPa | 缸徑D(mm) | ψ=1.46 | ψ=1.65 | ψ=2 | ψ=1.46 | ψ=1.65 | ψ=2 | ||||||
桿徑d(mm) | ******行程S(mm) | 桿徑d(mm) | ******行程S(mm) | 桿徑d(mm) | ******行程S(mm) | 推力(N) | 拉力(N) | 推力(N) | 拉力(N) | 推力(N) | 拉力(N) | ||
25 | φ40 | - | - | φ25 | 400 | φ28 | 480 | - | - | 31400 | 19130 | - | 16010 |
φ50 | φ28 | 500 | - | - | φ36 | 600 | 49060 | 33670 | - | - | - | 23620 | |
φ63 | φ36 | 630 | - | - | φ45 | 750 | 77890 | 52450 | - | - | - | 38150 | |
φ70 | φ40 | 700 | - | - | φ50 | 840 | 96160 | 64760 | - | - | - | 47100 | |
φ80 | φ45 | 800 | - | - | φ56 | 960 | 125600 | 85850 | - | - | - | 64050 | |
φ90 | φ50 | 900 | - | - | φ63 | 1080 | 158960 | 109900 | - | - | - | 81070 | |
φ100 | φ56 | 1000 | - | - | φ70 | 1200 | 196250 | 134700 | - | - | - | 100080 | |
φ110 | φ63 | 1100 | - | - | φ80 | 1320 | 237460 | 159570 | - | - | - | 111860 | |
φ125 | φ70 | 1250 | - | - | φ90 | 1500 | 306640 | 210470 | - | - | - | 147670 | |
φ140 | φ80 | 1400 | - | - | φ100 | 1680 | 384650 | 259050 | - | - | - | 188400 | |
φ150 | φ85 | 1500 | - | - | φ105 | 1800 | 441560 | 299770 | - | - | - | 225190 | |
φ160 | φ90 | 1600 | - | - | φ110 | 1920 | 502400 | 343430 | - | - | - | 264930 | |
φ180 | φ100 | 1800 | - | - | φ125 | 2160 | 635850 | 439600 | - | - | - | 329200 | |
φ200 | φ110 | 2000 | - | - | φ140 | 2400 | 785000 | 547530 | - | - | - | 400350 | |
φ220 | φ125 | 2200 | - | - | φ160 | 2640 | 949850 | 643200 | - | - | - | 447450 | |
φ250 | φ140 | 2500 | - | - | φ180 | 3000 | 1226560 | 841910 | - | - | - | 590710 |
公稱壓力MPa | 缸徑D(mm) | ψ=2 | ψ=2 | ||
桿徑d(mm) | ******行程S(mm) | 推力(N) | 拉力(N) | ||
32 | φ40 | φ28 | 480 | 40190 | 20490 |
φ50 | φ36 | 600 | 62800 | 30240 | |
φ63 | φ45 | 750 | 99700 | 48830 | |
φ70 | φ50 | 840 | 123080 | 60280 | |
φ80 | φ56 | 960 | 160760 | 81990 | |
φ90 | φ63 | 1080 | 203470 | 103770 | |
φ100 | φ70 | 1200 | 251200 | 128110 | |
φ110 | φ80 | 1320 | 303950 | 143180 | |
φ125 | φ90 | 1500 | 392500 | 189020 | |
φ140 | φ100 | 1680 | 492350 | 241150 | |
φ150 | φ105 | 1800 | 565200 | 288250 | |
φ160 | φ110 | 1920 | 643070 | 339120 | |
φ180 | φ125 | 2160 | 813880 | 421380 | |
φ200 | φ140 | 2400 | 1004800 | 512440 | |
φ220 | φ160 | 2640 | 1215800 | 572730 | |
φ250 | φ180 | 3000 | 1570000 | 756110 |